1.参与新项目投产质量管理
1.1 从PTS开始参与新产品投产品质开发工作。包括QC培训,反馈质量问题,发现和指出实际作业、作业指导文件与控制计划之间的差异。协助AQE和项目经理处理试生产的质量问题。
1.2 从SOP开始,在AQE的协助下主导量产质量管理。
2. 量产项目质量管理
2.1 执行客户质量标准和样件,制定内部限度样品和标准样品。准确评判疑问零件。
2.2 负责HVAC、电镀件和喷漆件素材注塑件首件确认。负责修模、ECR试模的首件确认。
2.3 处理注塑QC有疑问的首件和零件。
2.4 所属项目的4M变更确认。
2.5 定期按照控制计划进行过程审核和产品审核。
2.6 及时协调处理生产异常品质问题。将问题影响度将至最低。
2.7 定时巡查注塑现场;及时判定处理注塑车间和仓库的疑问零件。
2.8 协助生产部贯彻落实不良品管理流程,返工返修流程,升级报警流程,防错验证流程,分层审核,4M变更管理流程等。
3. 处理质量问题及再发防止
3.1 积极参与QRQC, 提前准备好主要问题的样件,掌握问题现状,提前与相关责任部门沟通,采取合适的临时措施。按时完成PDCA表中的行动计划和8D步骤,按时更新PDCA,按时关闭质量问题。及时将QRQC会议信息和行动传达到相关QC,线长和员工。
3.2 主导普通的客诉问题的解析和8D报告的编写。参与重大客诉问题的解析和改善。负责跟催落实客诉问题的对策实施与效果验证,确保问题及时关闭。
3.3 及时将不良信息传达到QC,生产组长和技术员,负责主导多功能小组对上道工序反馈的质量问题的解析和解决;牵头解决注塑工序内部的质量问题。使用PDCA工具跟进问题的改善进度,确保问题及时关闭。
3.4 使用防错技术和水平展开的方法,进行问题再发防止。
4. QC, QEA管理和培训
4.1 面试、培训和评定新进QC。
4.2 制定和实施QC定期培训计划,提升QC工作技能。
4.3 负责QC的日常管理工作,协调QC日常工作安排。考核和奖惩QC。主持每日QC例会。运用分层审核工具,监控QC遵守作业规范和纪律要求。
5. 质量文件的更新维护
5.1 运用cross check工具,发现量产项目的实际作业、作业指导书,控制计划,PFMEA之间的差异。并通知AQE和工程进行文件更新。
5.2 客诉问题的文件标准化,通知并跟踪AQE和工程部进行相关文件更新。
5.3 现场质量记录文件的及时更新。
6. 持续改进
6.1 使用质量统计手法,持续跟踪改善月度top3质量问题。
6.2 运用SPC工具,监控和稳定重要产品和过程特性。
6.3 运用产品审核,过程审核等工具,发现潜在风险,主动性持续改善。
7. 售后问题
7.1 主导普通的售后问题的解析、对策落实和8D的按时回复。
7.2 协助重要售后问题的解析和对策落实跟踪。
8. 其他
8.1 检具的日常点检维护。监督所属区域的5S。
8.2 上级交办的其他事务
8.3 参与客户审核。
9.具备良好的英语阅读技能
其他:
提供住宿,有食堂,公司配有冰箱及微波炉,可带饭。
5天8小时工作制,周末加班算加班费,入职购买五险一金。
不定期组织员工聚餐、外出旅游、年会及其它团队活动,注重员工的身心健康;
享受国家法定节假日及各项带薪休假:年休假、婚假、产假、病假、陪产假等;
公司不定期为员工提供系统化的培训,提升员工的综合技能。对于表现优秀的员工,公司将允以加薪。另经申请,可调动至其它感兴趣的岗位。
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