新产品品质验证和提升(APQP实施): 1. 在新产品立项前与客户确认/商议产品检验标准,可靠性试验标准要求,将其中会影响产品成本的标准/ 要求反馈给业务部,以便全面评估品质成本。培训并推动项目成员提升品质意识,及时识别并消除品质风险 2. 在新产品开发的各个阶段,依照客户的品质标准要求对新产品进行评估。节点评估前,及时发现新产品的品质问题,推动研发和工程团队提出改善对策,并确认验证结果,在新产品量产前将所有重大品质问题及时关闭 3. 新产品DV阶段,完成振动、跌落测试后的样机,须提供一台给研发拆机检查内部结构;同时保留一台至PV阶段,JQE主导进行拆机检查 4. 新产品量产前,依照客户的规格书,核对产品包装规范,检验规范以及安规环保和BOM资料,确保无错漏。核对生产线各测试设备参数,确保符合产品规格。培训IPQC、FQC完全掌握稽核和测试方法 5. 产品良率小于95%的原因分析,推动良率提升 市场问题处理: 1. 召集内部各相关部门分析不良原因,检讨改善对策,确认改善效果,以及如何防止类似问题再次发生 2. 及时制做并回复客户8D改善报告及追踪最终改善结果 3. 主动到电商网站, 了解产品客户前期的主要反馈和新的需求 品质异常处理: 1. 负责对FQC验货及客户验货发现的不良品及时召集相关单位进行检讨,对制程问题点做出有效的改善对策 2. 负责督导、稽核各部门是否按问题改善对策及要求开展相关工作 3. 对品质问题点,能独立主动、及时总结品质报告, 并采取改善措施
任职资格
大专或本科及以上学历 2. 熟练应用Office各种办公软件,具备较好沟通能力及英语知识,电子/电工技术应用能力,有一定学习和培训能力。英语良好, 能书面沟通 3. 3年以上品质工程工作经验,有较丰富的品质异常处理及客户改善经验 4. 接受过ISO管理体系 (ISO9000/ ISO14001) 和QC080000管理体系相关知识培训, 具备识别材料HSF风险, 审核HSF资料, 对供应商进行HSF稽核的能力. 熟悉品管7大手法, 6σ及质量管理5大工具 5. 能独立面对客户, 跟进相关项目品质事项,善于沟通,及时解决问题
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